سبب وحل قطع المواد في آلة القطع الأوتوماتيكية

1، صلابة الوسادة ليست كافية بسبب تحسين كفاءة العمل، وعدد القطع المقطوعة أكثر، وسرعة استبدال الوسادة بشكل أسرع. يستخدم بعض العملاء منصات منخفضة الصلابة لتوفير التكاليف. لا تتمتع الوسادة بالقوة الكافية لتعويض قوة القطع الكبيرة، بحيث لا يمكن قطع المادة ببساطة ثم إنتاج حواف خشنة. يوصى باستخدام وسادات ذات صلابة أعلى مثل النايلون والخشب الكهربائي.
2. عدد كبير جدًا من القطع في نفس الموضع نظرًا لدقة التغذية العالية لآلة القطع الأوتوماتيكية، غالبًا ما يتم قطع قالب السكين في نفس الموضع، بحيث تكون كمية القطع للوسادة في نفس الموضع كبيرة جدًا. إذا كانت المادة المقطوعة ناعمة، فسيتم ضغط المادة في خط التماس المقطوع مع قالب السكين، مما يؤدي إلى التشذيب أو القطع. يوصى باستبدال لوحة الوسادة أو إضافة جهاز الحركة الدقيقة للوسادة في الوقت المناسب.
3، ضغط الجهاز غير مستقر تردد آلة القطع التلقائي مرتفع جدا، من السهل أن يسبب ارتفاع درجة حرارة الزيت. تصبح لزوجة الزيت الهيدروليكي أقل مع زيادة درجة الحرارة، ويصبح الزيت الهيدروليكي رقيقًا. يمكن أن يسبب الزيت الهيدروليكي الرقيق ضغطًا غير كافٍ، مما يؤدي في بعض الأحيان إلى حواف قطع ناعمة للمواد وأحيانًا حواف قطع مشعرة للمواد. يوصى بإضافة المزيد من الزيت الهيدروليكي أو زيادة أجهزة خفض درجة حرارة الزيت مثل مبرد الهواء أو مبرد الماء.
4، قالب السكين حاد أو اختيار خاطئ لتردد آلة القطع الأوتوماتيكية مرتفع جدًا، واستخدام قالب السكين أكثر من آلة القطع العادية ذات أربعة أعمدة، وبالتالي تسريع شيخوخة قالب السكين. بعد أن يصبح قالب السكين غير حاد، يتم كسر مادة القطع بالقوة بدلاً من قطعها، مما يؤدي إلى ظهور هوامش مشعرة. إذا كانت هناك حواف مقطوعة في البداية، فأنت بحاجة إلى التفكير في اختيار قالب السكين. ببساطة، كلما كان قالب السكين أكثر حدة، كان تأثير القطع أفضل، وقلت فرصة إنتاج حواف مقطوعة. يوصى باستخدام وضع سكين الليزر.