آلة القطع الأوتوماتيكية باستخدام الحاسب الآلي طريقة التصنيع المرجعية

يعد شكل وحجم موضع العناصر الهندسية التي تشكل الخطوط العريضة للأجزاء (مثل موضع الخط، ونصف قطر قوس الدائرة، والقوس المماس مع الخط، وما إلى ذلك) أساسًا مهمًا لبرمجة CNC. عند البرمجة اليدوية، يجب حساب القيمة الإحداثية لكل عقدة وفقًا لها. عند البرمجة التلقائية، يمكن تحديد جميع العناصر الهندسية للمخطط التفصيلي وفقًا لها. إذا كان أي من الشرطين غير واضح، فلا يمكن متابعة البرمجة. لذلك، عند تحليل رسم الأجزاء، يجب توخي الحذر، "-يجب أن يتم العثور على مشاكل في الوقت المناسب، ويجب التفاوض في الوقت المناسب مع مصمم الأجزاء لتغيير التصميم.
في معيار تحديد موضع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لآلة القطع الأوتوماتيكية، في تحليل عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، انتبه إلى اختيار وتركيب دفع قاعدة تحديد موضع قطعة العمل. وتجدر الإشارة إلى القضايا التالية:
(1) اتبع مبدأ المعيار "، واختيار معيار تحديد المواقع الموحد لمعالجة كل طاولة مرة أخرى، ليس فقط لضمان دقة الموضع لجميع جوانب المصنع، ولكن أيضًا لتجنب تقليل خطأ تحديد المواقع الناتج عن التثبيت المتكرر.
(2) نسعى جاهدين لتحديد هوية معيار التصميم ومعيار العملية وقاعدة حساب البرمجة.
الشركة المصنعة لآلة القطع الأوتوماتيكية
(3) إذا لزم الأمر، قم بضبط الخطوط العريضة لقطعة العمل وإزالتها بعد المعالجة.
(4) بشكل عام، يجب اختيار السطح المعالج كمعيار لتحديد المواقع لتصنيع CNC.
تحليل العملية ومراجعة كائن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المقترح، بشكل عام في الأجزاء وتصميم الخريطة الفارغة للتقويم، لذلك سيواجه الكثير من المشاكل. على وجه الخصوص، الأجزاء الأصلية في أداة الآلة العادية rAu التي تعمل في معالجة أداة آلة CNC، ستواجه المزيد من المشاكل. نظرًا لأنه تم الانتهاء من آلة القطع، من أجل التكيف مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يجب تغيير مخطط الأجزاء والرسم الفارغ بشكل كبير، وهذه ليست مسألة قسم العمليات فقط. لذلك، يجب على موظفي برمجة العمليات العمل بشكل وثيق مع مصممي المنتجات، قدر الإمكان قبل أن لا تنتهي أجزاء المنتج بعد من مراجعة عملية التصميم، مع إعطاء الاعتبار الكامل لخصائص عملية معالجة nc، وجعل الأجزاء ترسم شرحًا وقاعدة وهيكلًا تلبية متطلبات معالجة CNC، على أساس عدم التأثير على وظيفة استخدام الأجزاء، وجعل تصميم الأجزاء والمزيد يلبي متطلبات تكنولوجيا المعالجة CNC.
تتضمن معالجة طحن المقبض باستخدام الحاسب الآلي طحن المستوى، والكفاف ثنائي الأبعاد، وطحن تجويف المستوى، ومعالجة الحفر، ومعالجة ثقب الجدار، ومعالجة أجزاء الصندوق ومعالجة الطحن السطحي المعقد ثلاثي الأبعاد. هذه الآلات بشكل عام في آلة الطحن المطرقة ذات التحكم العددي وآلات الطحن ذات الياقات، والتي تحتوي على طحن شكل كفاف منحنى معقد، وطحن تجويف معقد ومعالجة طحن سطحية معقدة ثلاثية الأبعاد، يجب أن تستخدم برمجة التحكم العددي بمساعدة الكمبيوتر، ويمكن أن تكون الآلات الأخرى برمجة يدوية. ، وكذلك HJ لاستخدام البرمجة الرسومية وبرمجة التحكم العددي بمساعدة الكمبيوتر.